Гидронасос 313.3.112.507.303 аксиально-поршневой регулируемый

Технические характеристики аксиально — поршневого регулируемого гидронасоса 313.3.112.507.303

Конструкция:

• Роликовые подшипники узла вала, латунный блок цилиндров;
• Рабочий объём – 112 см3/об;
• Монтажный фланец – 4 отв. (ISO 3019/2);
• Вид регулирования – постоянный;
• Ограничение объёма – без ограничения объёма;
• Вид управления – гидравлическое позитивное с внутренним ограничителем;
• Направление вращения и исполнение вала – правое, шлицевое по ГОСТ 6033-80;
• Диаметр вала – 45 мм;
• Количество шлицов – 21 шлиц;
• Вторичное управление – отсутствует;
• Встроенная гидроаппаратура – клапан «ИЛИ» подключение регулятора к сервопитанию;
• Частота вращения вала nном – 1200 об/мин;
• Подача Qном – 134,4 л/мин;
• Рабочее давление Pном – 20 МПа;
• Крутящий момент Tном – 356,51 Нм;
• Масса – 37,5 кг.

Применение на технике гидронасоса 313.3.112.507.303

• Экскаваторы ЭО — 5126 «Тагил» ОАО «Уралвагонзавод» г. Нижний Тагил;
• Экскаваторы ЭО — 5124 ОАО «ВЕКС» г. Воронеж.

Начиная с 2009 года выпускается более современная версия этого гидронасоса с биметаллическим качающим узлом – 313.4.112.507.303 Увеличение максимального давление на 5 МПа, т.е. до 40 МПа (на серии 313.4) в противовес 35 МПа (на серии 313.3).

Общие требования по безопасности и уровню шума:

• При проектировании конструкции гидронасоса были учтены требования для безопасности персонала от повышенного давления, гидроударов, вибраций;
• Детали гидронасоса изготовлены из материалов, не представляющих угрозы для окружающей среды и вреда здоровью людей;
• Наружные стенки герметичны, резьбовые и неподвижные соединения проверены пробным давлением;
• На местах дренажа, каналов подвода и отвода рабочей жидкости предусмотрены защитные заглушки для устранения возможных попаданий загрязняющих веществ и повреждения стыковочных поверхностей;
• Допускается вынос пленки рабочей жидкости через уплотнение вала гидронасоса без образования каплей;
• Категорически запрещено производить подтяжку болтов, гаек и других соединений гидронасоса во время работы последнего;
• Уровень шума соответствует требованием безопасности при нормальной работе гидронасоса.

Подготовка гидронасоса 313.3.112.507.303 к использованию:

• При обслуживании гидронасоса квалификация специалиста должна подтверждаться соответствующим документом, выданным при прохождении подготовки на заводе-изготовителе или в учебных центрах по переподготовке персонала;
• Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой (комбинезон, перчатки, каска, ботинки, защитные очки);
• При попадании рабочей жидкости в глаза необходимо срочно промыть глаза теплой проточной водой и обратиться к врачу;
• Использовать масла, рекомендованные заводом-изготовителем, во избежание возможного выхода из строя как гидронасоса, так и всей гидросистемы;
• При работе возможен нагрев гидронасоса до температуры +115 гард.;
• Расконсервация гидронасоса должна быть не белее чем за 12 часрв до его установки;
• При монтаже удалить смазку с поверхности, снять заглушки, слить жидкость внутренних полостей в емкость для нефтепродуктов, упаковочную тару и заглушки сдать в рециркуляцию;
• Смещение осей относительно друг друга не должно превышать 0,1мм;
• Неплоскостность монтажных поверхностей 0,03мм;
• Шероховатость монтажных поверхностей не превышает 2,5 микрон;
• Учитывать предельные нагрузки на вал;
• Соединение валов должно быть через упругую муфту;
• Насос устанавливается в любом положении ниже уровня масла в баке;
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать дренаж при работе в открытых гидросистемах;
• Допускается установка насоса прямо в бак, при этом необходимо заказывать погружное исполнение;
• Перед запуском проверить крепление гидромотора и всех соединений;
• Залить масло в гидросистему и гидромотор через заливное отверстие с фильтром (тонкость фильтрации 25мкм);
• Проверить уровень масла в баке;
• Пробный пуск без нагрузки и прогрев масла на холостом ходу.

Перечень возможных неисправностей в процессе использования гидронасоса 313.3.112.507.303

1. Повышенный уровень шума при работе свидетельствует наличие воздуха в системы и не закреплены трубопроводы и шланги. Нужно закрепить трубопроводы с использованием резиновых прокладок и выпустить воздух из системы;
2. Насос не регулируется, стоит на минимуме или максимуме свидетельствует о заклинивании плунжера в крышке настройки или в переходнике и золотнике пальца. Нужно прочистить блок регулятора сняв крышку, подставив емкость под блок регулятора, подняв рабочее давление в системе, подав давление управления 2-3 МПа. Эту операцию повторить 3 раза. Контролировать слив грязного масла в емкость.
3. Течь в валу свидетельствует о повреждении манжетного уплотнения, а это либо засорен дренажный трубопровод, либо нарушены требования монтажа. Нужно заменить манжетное уплотнение, заменить дренажный трубопровод, устранить перекос или несоосность валов.
4. Вспенивание масла, шум на максимальной подаче, следствие сильного разряжения на входе, или подсоса воздуха во всасывающем трубопроводе, или мало масла в баке. Долить масла, устранить негерметичность, увеличить диаметр всасывающего трубопровода.

Техническое обслуживание гидронасосов и гидромоторов аксиально–поршневых регулируемых типа 313 (серии 313)

Предусмотрены два вида технического обслуживания (ТО): ежесменное и периодическое.

При ежесменном ТО проводится:

• Проверка уровня рабочей жидкости в баке;
• Проверка герметичности трубопроводов;
• Проверка резьбовых соединений.

При периодическом ТО проводится:

• Контроль состояния фильтров;
• Замена рабочей жидкости.

Замена рабочей жидкости проводится после предварительного прогрева на режимах работы до определенной температуры:

• При ТО-1, не позже 100 моточасов;
• Через каждые 3500-4000 моточасов, не реже 2 раз в год.

Гарантийный срок, траспортировка и хранение.

1. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода, при наработке ресурса в 1500 моточасов в интервале гарантийного срока.
2. Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
3. Срок консервации 3 года.
4. Хранение гидронасоса осуществляется в отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40 град. и влажности 80% при температуре +25 град.
5. Транспортировка гидронасоса, упакованного в тару, возможно любым видом транспорта.

Составление рекламационного акта, при обнаружении дефекта.

Акт составляется в произвольной форме с указанием:

• Наименования и заводского номера изделия;
• Наименование машины и узла установки изделия;
• Наработка в моточасах;
• Как обнаружился дефект и возможная причина отказа.

Примечание:

• Гарантия снимается если нарушены требования эксплуатации;
• На гарантийный ремонт принимаются изделия только при наличии этикеток 300ЭТ;
• Отказ в ремонте по гарантии или замена изделия осуществляется в двух случаях, как то разборка изделия и нарушение пломбировки и эксплуатация с параметрами, несоответствующие нормативным;
• Гарантийный талон заполняется представителем сервисного центра и после ремонта возвращается владельцу.

Декларативные документы изготовителя (ГОСТы)

• EN 982-1996 Безопасность оборудования. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика.
• ГОСТ Р 52543-2006 (EN 982-1996) Гидроприводы объёмные. Требования безопасности.
• ГОСТ Р 51344-99 (EN 1050-96) Безопасность машин. Принципы оценки риска.
• ГОСТ 12.1003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

Цена указана за наличный расчет. Стоимость по счету просим уточнять по телефону или электронной почте, указанных в разделе «контакты» Нашего сайта.
Отправка любой транспортной компанией и по городу.